www.leanroots.com es una página con contenido original creada en 2010 por Julio Guerrero, quien en 2016 realizó una revisión completa y ampliación de su contenido para crear el libro "Lean es Lean".
Lean (“esbelto”) es el término clave del Lean Manfacturing o Manufactura Esbelta, originada en Japón hace más de 50 años y vigente hasta la actualidad. Su filosofía se resume en la eliminación en los procesos de todo aquello que no añade valor, pues todo lo que no añade valor es despilfarro. Sin embargo hay tanto dicho, tanto escrito… que el mundo “lean” es hoy en día bastante poco esbelto, lo cual puede provocar confusión y pérdidas de tiempo que son trabas para quienes se inician en su implantación y frecuentemente también para los ya iniciados.
LEAN ES LEAN es una reivindicación de los fundamentos del Lean Manufacturing que pretende mostrar aquello que verdaderamente añade valor de las muchas metodologías y herramientas que han surgido en su entorno. Al igual que el Lean Manufacturing se basa en la eliminación de todo aquello que no añade valor, LEAN ES LEAN se centra en aquellos aspectos de Lean Manufacturing que se deben tener siempre presentes para asegurar el éxito en su implantanción. Es por ello que en 194 páginas abarca muy diversos capítulos tales como: 5S, SMED, VSM, Kanban, Poka-Yokes, JIT, Jidoka, 5-why, OEE, indicadores, sistemas de sugerencias, Heijunka, TPM...
LEAN ES LEAN, es una guía de principios y herramientas del Lean Manufacturing que pretenden al menos dar las claves para poder ser críticos con la mucha información disponible sobre el Lean Manufacturing.
"Cuando nuestra única herramienta es un martillo todos nuestros problemas tienden a parecerse a un clavo" (Abraham Maslow) ¿Tenemos un problema en nuestros procesos? Analicémoslo sin perder de vista las claves del análisis. ¿Hemos localizado la causa raiz de nuestro problema? Aprovechemos las herramientas que el Lean Manufacturing nos ofrece sin perder de vista las claves de su aplicación. LEAN ES LEAN no pretende ser la guia definitiva ni la única fuente a la que recurrir, pero sí una gran ayuda para hacer un aprovechamiento eficiente de lo mucho que tenemos al alcance de nuestra mano. Porque el lean nunca debería dejar de ser lean.
Lean (“esbelto”) es el término clave del Lean Manfacturing o Manufactura Esbelta, originada en Japón hace más de 50 años y vigente hasta la actualidad. Su filosofía se resume en la eliminación en los procesos de todo aquello que no añade valor, pues todo lo que no añade valor es despilfarro. Sin embargo hay tanto dicho, tanto escrito… que el mundo “lean” es hoy en día bastante poco esbelto, lo cual puede provocar confusión y pérdidas de tiempo que son trabas para quienes se inician en su implantación y frecuentemente también para los ya iniciados.
LEAN ES LEAN es una reivindicación de los fundamentos del Lean Manufacturing que pretende mostrar aquello que verdaderamente añade valor de las muchas metodologías y herramientas que han surgido en su entorno. Al igual que el Lean Manufacturing se basa en la eliminación de todo aquello que no añade valor, LEAN ES LEAN se centra en aquellos aspectos de Lean Manufacturing que se deben tener siempre presentes para asegurar el éxito en su implantanción. Es por ello que en 194 páginas abarca muy diversos capítulos tales como: 5S, SMED, VSM, Kanban, Poka-Yokes, JIT, Jidoka, 5-why, OEE, indicadores, sistemas de sugerencias, Heijunka, TPM...
LEAN ES LEAN, es una guía de principios y herramientas del Lean Manufacturing que pretenden al menos dar las claves para poder ser críticos con la mucha información disponible sobre el Lean Manufacturing.
"Cuando nuestra única herramienta es un martillo todos nuestros problemas tienden a parecerse a un clavo" (Abraham Maslow) ¿Tenemos un problema en nuestros procesos? Analicémoslo sin perder de vista las claves del análisis. ¿Hemos localizado la causa raiz de nuestro problema? Aprovechemos las herramientas que el Lean Manufacturing nos ofrece sin perder de vista las claves de su aplicación. LEAN ES LEAN no pretende ser la guia definitiva ni la única fuente a la que recurrir, pero sí una gran ayuda para hacer un aprovechamiento eficiente de lo mucho que tenemos al alcance de nuestra mano. Porque el lean nunca debería dejar de ser lean.
